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从锅炉尾部烟气出来140℃以上的烟气通过引风机进入干法反应塔,然后在干法反应塔入口前设置碳酸氢钠喷粉装置。反应塔内设置均混装置,对烟气进行扰流,使碳酸氢钠粉末与烟气充分接触。混合均匀的烟气进入尾部布袋除尘器,使烟气中的S02与NaHCO3得到充分的反应时间,小苏打,同时除尘器将反应后的副产物过滤下来。
碳酸氢钠(NaHCO3)用作烟气脱硫的吸附剂,通过化学吸附去除烟气中的SO2,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气中,在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
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?SDS脱硫工艺简介
SDS脱硫工艺简介:
SDS为钠基(NaHCO3)干法脱硫工艺,用于焦炉烟道废气处理.
焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程:
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下,经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺,600目小苏打,去除烟气中的SO2及颗粒物,然后进入中低温SCR脱硝工艺,脱出烟气中的氮氧化物,较后经余热锅炉回收热量,烟气温度降到160度,满足烟囱热备要求,在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术运行,全干法处理,无废水产生,无脱硫塔,占地面积小,运行成本低,脱硫效果好。





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SDS钠基干法脱硫
1.适用范围
钢铁行业燃气锅炉、热风炉,焦化炉尾气治理,300目小苏打,适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目,反应烟气温度为200℃左右。
2.工艺原理
在除尘器前烟道上喷入钠基粉体,80目小苏打,钠基粉体在高温烟气的作用下机活热分解,烟道内烟气与机活的钠基粉体充分接触发生化学反应,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。
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